1.范围

本技术规范规定了1kV 架空绝缘导线的使用条件、主要技术参数、功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

本技术规范适用于国家电网公司所需的1kV 架空绝缘导线。

本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，设备生产厂家应提供符合本技术规范、国家标准、电力行业标准以及国际标准的优质产品。

本技术规范所使用的标准如遇与设备生产厂家所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

2.规范性引用标准

供货方应使用最新颁布执行的国家标准、行业标准和IEC标准，在用户方同意时可以使用其他性能更高的标准。行业标准中已对产品质量分等做出规定的条款，供货方所提供的产品性能应达到优等品的标准。

下列标准所包含的有关条文，通过引用而构成为本技术条件的条文。所有标准都会被修订，使用本技术条件的各方应探讨采用下列标准最新版本的可能性。

GB/T  12527 《额定电压1kV及以下架空绝缘电缆》

GB/T  3048  《电线电缆电性能试验方法》

GB/T  2951  《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》

GB/T  3955  《电工圆铝线》

GB/T  3956  《电缆的导体》

JB/T  8137  《电线电缆交货盘》

GB/T  6995  《电线电缆识别标志方法》

GB/T  18380 《电缆在火焰条件下的燃烧试验》

GB/T  1179  《圆线同心绞架空导线》

GB/T  3953  《电工圆铜线》

GB/T  17048 《架空绞线用铝线》

GB/T  12706 《额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件》

GB/T  14909 《能源系统分析用技术导则》

3.使用环境条件

架空绝缘导线使用环境条件如表1

4.技术参数及要求

4.1运行条件

a) 系统额定电压：1kV及以下

b) 电缆额定电压（Uo/U）：0.6/1kV

c) 系统频率：50Hz

4.2工作特性

电缆导体的最高温度如表2

4.3结构材料

4.3.1导体

a) 导体表面光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。

b) 铜导体应采用TY型硬铜圆线，并符合GB/T 3953的规定；铝导体应采用LY9型H9状态硬圆铝线，并符合GB/T 3955的规定；钢芯铝绞线导体应符合GB/T 1179的规定。导体的机械拉断力应符合表4架空绝缘电缆技术参数的规定。

c) 所有供货长度内电缆的导体外径不能小于表4架空绝缘电缆技术参数，所有供货长度内电缆导体直流电阻均应满足GB/T 3956的标准要求。

d) 导体绞合时节径比和绞向应符合GB/T 3956和GB/T 1179的规定。

e) 导体中的单线在7根及以下时不允许有接头，7根以上的绞线中单线允许有接头，但成品绞线上两接头的距离不小于15m。

a) 绝缘以聚氯乙烯、交联聚乙烯为基料。

b)绝缘紧密挤包在导体上，绝缘表面平整，色泽均匀。

交联聚乙烯绝缘电缆的交联工艺采用硅烷交联或辐照交联。

c)各截面绝缘标称厚度符合GB/T 12527标准要求，绝缘厚度平均值不小于标称值，任一点最小测量厚度不小于标称值90%减去0.1mm后的结果。

绝缘层偏心度应小于15%，偏心度=（（绝缘厚度最大值-绝缘厚度最小值）/绝缘厚度最大值）×100%

d）绝缘层耐候使用条件：不小于20年使用寿命。

4.3.3成品电缆

a)电缆外径和结构尺寸、导体的拉断力、导体的电阻符合GB/T 12527表3的规定。

b)电缆能经受3500V、1min电压试验。

c)电缆绝缘的机械物理性能符合GB/T 12527表4的规定。

d)电缆的不延燃性符合GB/T 18380规定。

e)电缆的耐磨次数不少于20000次。

f)交联聚乙烯（XLPE）绝缘电缆做热延伸试验。试验条件及要求按GB/T 12706.1标准规定。

5.试验标准及要求

5.1型式试验

如卖方已对同型号电缆按同一标准进行过型式试验，应符合有关标准规定。如不符合，买方有权要求卖方到国家电网公司认可的电气设备质量检测试验中心重做型式试验，费用由卖方负担。重做的型式试验应按本技术规范要求进行。按国标的相关要求进行电气型式试验和非电气型式试验。必要时可赴厂方验收。

5.2检验报告

验收人员检查全部出厂试验报告，但不签署任何确认文件，不承担卖方对产品质量应负的检验责任。

5.3 成品抽检

5.3.1买方认为如有必要，架空绝缘电缆型式试验由买方指定的单位承担，费用卖方负担。

5.3.2架空绝缘电缆运抵现场后，若有必要，买方将按总盘数的1%对货物抽样检验。抽样前七天通知卖方，若卖方不参加或未按时到达，买方抽样检验的结果，卖方应认可。如抽样检验合格，费用由买方承担。如第一次抽样检验不合格，则进行第二次加倍抽样检验，如不合格则将拒收此批货物，且无论检验合格与否卖方将承担全部检验费用。具体检验参照本技术条件及有关标准执行。

5.4现场试验

按照国家电网公司“电力设备交接和预防性试验规程”相关项目和标准执行

6.1 成品电缆的外表面应连续印有电缆型号、规格、厂名、制造年月和长度标志。不得采用凹印。标志应字迹清楚，容易辨认，耐擦。并符合GB/T 6995.3规定。

6.2 电缆交货应使用电缆盘，两端应有可靠的防水密封保护，电缆盘上应标明：盘号、电缆型号、规格、长度、毛重、厂名、正确旋转方向及制造年月和买方名称。

6.3 电缆交货时，应根据电缆长度每300m提供两个绝缘封堵头。

6.4 每盘只能装1根电缆，电缆长度根据需方要求提供，交货长度应为正公差。

6.5 封盘方式依据运输条件而定。

6.6 出厂试验报告应附在电缆盘上。

7.型号名称及敷设方式

架空绝缘电缆型号、名称、敷设方式如表3

8.技术参数表

架空绝缘电缆技术参数如表4